L'industrie logistique utilise une grande variété d'équipements, couvrant tous les aspects, de l'entreposage et du transport à l'emballage et à la manutention. Voici les principales catégories et les équipements spécifiques :

1. Équipements d'entreposage
- Systèmes de rayonnage : comprenant divers modèles tels que les rayonnages à poutres, à allées étroites, en mezzanine et à cantilever, pour optimiser l'utilisation de l'espace d'entrepôt et le stockage classé des marchandises ;
- Empileurs automatiques et robots de manutention : permettent l'accès automatique aux rayonnages hauts, améliorant l'efficacité de l'entreposage et réduisant l'intervention humaine ;
- Équipements de transport : tels que les convoyeurs à bande, les convoyeurs à rouleaux, les convoyeurs de tri, etc., permettant un transport continu à l'horizontale ou en pente et une fonction de tri intelligente ;
- Monte-charges et équipements de tri : transport vertical des marchandises vers différents étages, ou tri rapide des marchandises par destination/type.

2. Équipements d'emballage
- Machines de base : remplisseuses, remplisseuses de canettes, scelleuses, ensacheuses, étiqueteuses, etc., pour réaliser un processus d'emballage standardisé ;
- Outils auxiliaires : les machines d'emballage et d'arrimage servent à fixer les marchandises, garantissant la stabilité et la sécurité pendant le transport ;
- Équipements d'impression et de pesage : les imprimantes d'étiquettes génèrent des informations de suivi, les balances intelligentes mesurent précisément le poids pour calculer les frais de transport.

3. Équipements de transport
- Véhicules routiers : camions, camions frigorifiques (transport réfrigéré), camions-citernes (transport de liquides/gaz), etc., adaptés aux besoins des différentes marchandises ;
- Matériel ferroviaire et maritime : les wagons de marchandises conviennent au transport terrestre longue distance à grand volume, les cargos assurent la logistique maritime du commerce international ;
- Transport aérien et systèmes de canalisations : les avions cargo permettent une livraison mondiale à haute efficacité, les équipements de canalisations sont spécialisés dans le transport continu de fluides.

4. Équipements de manutention unitaire
- Conteneurs standardisés : conteneurs, palettes, bacs de manutention, etc., facilitant la manutention mécanisée et la connexion du transport multimodal, favorisant l'intégration du stockage et du transport ;
- Conteneurs de stockage pliables : en métal ou en plastique, alliant flexibilité et capacité de charge, adaptés au stockage temporaire et à la réutilisation.

5. Équipements de manutention
- Engins industriels : chariots élévateurs (manipulation de palettes), gerbeurs, tracteurs, etc., sont les outils essentiels pour les déplacements à courte distance dans l'entrepôt ;
- Machines de levage : ponts roulants, ponts roulants à portique pour la manutention de marchandises de grande taille, les transpalettes électriques offrent une solution d'entraînement électrique flexible ;
- Équipements intelligents : les AGV (véhicules à guidage automatique), les robots de manutention exécutent de manière autonome des tâches de manutention, réduisant les coûts de main-d'œuvre et améliorant la précision.

6. Équipements de transformation logistique
- Lignes de production spécialisées : machines de transformation des métaux, équipements de mélange et d'agitation, dispositifs de traitement du bois, etc., permettant la transformation à valeur ajoutée des produits dans le cadre de la logistique.

7. Systèmes de gestion informatisés
- Logiciels de gestion informatique : intégration des données d'inventaire, allocation des ressources et optimisation de la planification des itinéraires ; les systèmes de surveillance surveillent en temps réel l'environnement de travail et l'état de fonctionnement des équipements, garantissant un fonctionnement sûr et efficace.

8. Équipements de sécurité incendie
 

- Dispositifs d'extinction intelligents : dotés de caractéristiques de réponse rapide, de détection précise et respectueux de l'environnement, grâce à une configuration diversifiée adaptée aux besoins de prévention des incendies dans différents contextes logistiques.

Le choix de ces équipements doit tenir compte de la pertinence, de l'avancement technologique, du rapport coût-efficacité et des principes de sécurité et de fiabilité, afin de maximiser l'efficacité et de minimiser les risques de l'ensemble du processus logistique. Par exemple, les équipements automatisés peuvent améliorer considérablement le débit de l'entrepôt, tandis que les équipements de manutention unitaires standardisés peuvent simplifier les processus de connexion du transport multimodal.