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Classification de la technologie de tri automatisée : comparaison de l’efficacité entre le système à courroie croisée et le système à glissière
Mots clés :
Date de publication :
2025-08-07
Les trieuses à courroie croisée et les trieuses à glissière sont deux solutions courantes dans la technologie de tri automatisé, avec des différences significatives en termes d'efficacité, de scénarios applicables et de caractéristiques techniques. Voici une analyse comparative de leur efficacité :
1. Système de tri à courroie croisée
- Capacité de tri : Selon les données de 2022, une seule unité peut atteindre jusqu'à 6000-7700 articles/heure ; certains modèles hautes performances (tels que la série Dare en forme d'anneau) peuvent encore augmenter le débit grâce à un déploiement tridimensionnel multicouche. Ce système utilise une technologie d'entraînement direct par servo-rouleau et une conception modulaire, permettant un contrôle précis et une maintenance rapide, particulièrement adapté au tri de petits articles en grande quantité et à haute densité (tels que les boîtes, les emballages de vêtements, etc.).
- Avantages techniques : La technologie d'entraînement en ligne annulaire à faible consommation d'énergie réduit les coûts d'exploitation ; le système Tianji PHM intégré à l'IA et à la BI permet la surveillance de l'état de l'équipement et l'optimisation de l'efficacité ; il peut être configuré de manière flexible en type annulaire ou linéaire pour s'adapter aux différents besoins du site. De plus, il présente une forte adaptabilité aux articles de forme irrégulière, ne nécessite pas d'espace supplémentaire pour manipuler les articles surpoids et évite la réduction de vitesse due aux variations de charge.
- Scénarios applicables : Adapté aux centres d'entreposage et de distribution du commerce électronique, aux centres de messagerie et à d'autres scénarios nécessitant un traitement haute vitesse des colis standardisés, et permet de maximiser l'utilisation de la hauteur de l'entrepôt dans les aménagements spatiaux tridimensionnels.

2. Système de tri à glissière
- Vitesse de tri : Actuellement, l'équipement à glissière le plus rapide a dépassé 120 mètres/minute, et l'efficacité pour les marchandises de l'industrie express peut atteindre environ 8000 boîtes/heure. Son principe de base est de réaliser le détournement par le glissement latéral des glissières de guidage entre les plaques de chaîne, supportant la poussée unilatérale ou bilatérale, avec des mouvements doux adaptés aux articles fragiles. Le système prend en charge la régulation de vitesse en continu (60 à 120 m/min), ce qui peut répondre à la demande de débit élevé pendant les heures de pointe et peut également prolonger la durée de vie de l'équipement et réduire le bruit en mode basse vitesse.
- Flexibilité et compatibilité : La conception modulaire permet la combinaison libre de plusieurs appareils pour augmenter la capacité ; elle présente une large adaptabilité à la forme, au poids et au mode d'emballage des articles (y compris les sacs, les pochettes, les articles plats, etc., les articles non roulants). La structure à glissière bidirectionnelle permet également d'économiser de l'espace au sol et convient aux environnements à espace limité.
- Limitations : Lors de l'utilisation de la transmission à moteur linéaire, il existe un problème de rigidité insuffisante, et il est difficile de maintenir l'équilibre de vitesse dans des conditions de multiples variations de charge ou de transport longue distance, ce qui peut affecter la fiabilité et la précision. Plus adapté aux nœuds logistiques de taille moyenne avec une variété de marchandises.

3. Résumé de la comparaison d'efficacité
- Débit maximal : Dans des conditions idéales, le glisseur est légèrement supérieur à la courroie croisée (8000 boîtes/heure contre 7700 articles/heure), mais il est fortement affecté par les fluctuations de charge dans la pratique ; la courroie croisée, en raison de sa meilleure stabilité, est le choix privilégié pour le tri à grande échelle.
- Précision et stabilité : Le système de capteurs et de contrôle de la courroie croisée est très mature, avec un faible taux d'erreur de tri ; le glisseur repose sur une technologie de suivi en boucle fermée des mouvements mécaniques, et la fiabilité lors des opérations à haute fréquence doit être renforcée.
- Consommation d'énergie et maintenance : La technologie en ligne annulaire à faible consommation d'énergie de la courroie croisée et la conception modulaire de maintenance rapide présentent un avantage de coût à long terme plus important ; bien que la transmission sans contact du glisseur réduise l'usure, la structure complexe peut augmenter la difficulté de la maintenance ultérieure.
- Adaptabilité des scènes : La courroie croisée convient aux centres de tri super-grands et au traitement d'articles petits standardisés ; le glisseur fonctionne plus flexiblement dans le tri mixte à moyenne échelle et multi-catégories.
Si vous recherchez l'efficacité ultime d'une seule machine et que les marchandises sont principalement des petits articles, privilégiez la courroie croisée ; si vous devez équilibrer la disposition flexible, l'adaptation multi-catégories et le tri à moyenne échelle, le glisseur est plus rentable. Les entreprises peuvent sélectionner dynamiquement le type en fonction des conditions du site, des caractéristiques des marchandises et de l'échelle de l'activité.
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