Les entrepôts sont généralement équipés de divers équipements pour assurer un stockage et une gestion efficaces et sécurisés des marchandises. Voici quelques catégories principales d'équipements courants et leurs fonctions :

1. Équipements de manutention et de chargement/déchargement

- Chariot élévateur : utilisé pour le chargement, le déchargement, l'empilage et le transport sur courte distance de marchandises sur palettes, il existe en version électrique et thermique, adapté aux différents besoins.
- Transpalette électrique : compact, adapté aux environnements exigus ou nécessitant une manipulation flexible, il permet de soulever les marchandises à une hauteur plus élevée pour l'empilage.
- Système de convoyeur : permet un transfert continu et automatisé de matériaux grâce à une bande ou une chaîne entraînée électriquement, particulièrement adapté aux tâches de manutention en grande quantité et répétitives.
- AGV (véhicule à guidage automatique) : capable de naviguer et d'effectuer des actions spécifiées sans intervention humaine, améliorant considérablement l'efficacité logistique dans des environnements complexes.

2. Équipements de stockage

- Rayonnages : disponibles en plusieurs modèles, notamment universels et spécialisés, classés par capacité de charge : légers (utilisés dans les supermarchés), moyens (utilisés dans l'industrie manufacturière), lourds (pour le stockage d'équipements mécaniques) ; par hauteur : bas, moyen et haut ; des formes spéciales comme les rayonnages traversants et gravitaire permettent d'optimiser l'utilisation de l'espace. Par exemple, les rayonnages traversants conviennent au stockage de grandes quantités de produits peu variés, tandis que les rayonnages gravitaire utilisent le poids des marchandises pour gérer le flux.
- Palette : outil d'unitarisation, en bois, en plastique, etc., utilisé avec des équipements de manutention, pour protéger les marchandises et améliorer l'efficacité de la rotation. Les types courants incluent les palettes plates, les palettes à colonnes et les palettes caisses.

3. Équipements d'emballage et de conditionnement
- Machine à emballer/fermer les cartons : permet de lier ou de sceller les produits pour assurer leur stabilité et leur intégrité pendant le transport.
- Machine d'emballage sous vide : permet de prolonger la durée de conservation des aliments en éliminant l'air, empêchant ainsi l'oxydation et la détérioration.

4. Équipements de mesure et de contrôle
- Balance électronique : mesure précise de la masse des objets, largement utilisée dans le commerce et l'industrie.
- Lecteur de codes-barres : permet de lire rapidement les informations des codes-barres, accélérant la saisie des données pour les processus d'entrée/sortie des stocks.
- Thermomètre hygromètre : contrôle les conditions environnementales pour protéger les marchandises sensibles des dommages.

5. Équipements de sécurité
- Équipement de lutte contre l'incendie (extincteurs, bouches d'incendie) : outils essentiels pour faire face aux incendies.
- Système de surveillance et dispositifs d'alarme : surveillance en temps réel de l'intérieur et de l'extérieur de l'entrepôt, prévention des vols ou autres intrusions illégales ; les détecteurs de fumée renforcent la sécurité.

6. Système de support informatique
- WMS (système de gestion d'entrepôt) : solution logicielle intégrée, optimisant la configuration des ressources de la réception des commandes à l'expédition.
- Technologie RFID : échange d'informations sans contact grâce aux ondes radio, plus flexible, pratique et moins sujet à la détérioration ou à la perte que les codes-barres traditionnels.

7. Autres équipements auxiliaires
- Bascule : instrument de pesage fixe pour déterminer le poids des véhicules ou des marchandises à l'intérieur des véhicules, généralement installé au niveau du sol.
- Système automatisé de stockage et de récupération (AS/RS) : solution d'accès intelligente contrôlée par ordinateur, améliorant considérablement l'utilisation de l'espace et l'efficacité des opérations.
- Terminal RF : dispositif de lecture/écriture portable combiné à la technologie d'identification par radiofréquence, permettant d'obtenir rapidement et précisément les informations sur les articles, améliorant la précision de la gestion des stocks.

La configuration appropriée de ces équipements améliore non seulement l'efficacité du fonctionnement du système d'entreposage, mais renforce également la sécurité et la précision de la gestion, constituant un élément important du système logistique moderne.