Fabrication professionnelle d'espaces de stockage

Une large gamme de types de rayonnage, des entrepôts à grande hauteur entièrement automatisés et sans personnel aux systèmes de rayonnage à navettes semi-automatisés, en passant par les rayonnages de vente au détail et les équipements logistiques associés.

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Choix de confiance de la marque

La société Xieda respectera le principe d'entreprise de "construire la qualité pour la survie, utiliser la technologie pour rechercher le développement et utiliser le service pour créer une marque", en améliorant et en innovant constamment

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Fabrication professionnelle d'espaces de stockage, création de produits de meilleure qualité
Dépasser les attentes des clients

Pourquoi

Pourquoi nous choisir ?

Peut établir de manière économique, raisonnable et rapide un système d'entreposage moderne pour diverses industries dans divers environnements

Assurance qualité

Intégration et innovation des produits

● Plus de 12 ans dédiés au rayonnage d'entrepôt, au rayonnage d'entrepôt léger, au rayonnage d'entrepôt lourd et aux structures en acier de mezzanine

● Fournir aux clients un service complet, y compris la conception, la production, la logistique, l'installation et la maintenance

● Partenaire des entreprises du Fortune 500, fournissant des services au groupe COFCO, à Siemens, à Huawei, etc.

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Service personnalisé

Excellente qualité

● Possède une équipe de haute qualité, comprenant de nombreux professionnels de la conception CAO

● Capable de fournir divers schémas de planification créatifs en fonction des besoins du client, répondant à toutes les exigences de personnalisation du client

● Outils d'inspection standardisés et systématiques, fournissant des solutions rapides dans les 3 à 5 jours tout en garantissant que tous les produits sont de haute qualité

Fabricant original

Service complet

● Occupe un bâtiment d'usine standardisé de 15 000 m², divers équipements de production automatisés et techniciens qualifiés

● Outils d'inspection standardisés et systématiques, fournissant des solutions rapides dans les 3 à 5 jours tout en garantissant que tous les produits sont de haute qualité

● Les coûts d'approvisionnement en matériaux sont réduits de 10 %, les coûts de main-d'œuvre sont réduits de 20 %, les pertes de matériaux sont réduites de 10 % et les coûts d'emballage sont réduits de 30 %

Teo Protection de l'environnement

Actualités

Dynamique

Peut établir de manière économique, raisonnable et rapide un système d'entreposage moderne pour diverses industries dans divers environnements

Plans de construction détaillés pour une mezzanine en structure métallique

La construction d'une mezzanine en structure métallique est un processus méticuleux et systématique. Les étapes de construction spécifiques sont les suivantes : I. Préparation préliminaire 1. Détermination de l'altitude : l En fonction de l'emplacement des parties encastrées, mesurer précisément l'altitude du plancher de la mezzanine afin de fournir une base précise pour la construction ultérieure. 2. Préparation des matériaux : l Sélectionner les matériaux appropriés pour les poutres principales, tels que les poutres I de 120 mm. l Matériaux pour les poutres annulaires, tels que l'acier carré de 40 mm × 80 mm. l Matériaux auxiliaires, tels que l'acier d'angle de 50 mm × 50 mm. l Chevilles chimiques, chevilles à expansion et autres fixations. l Matériaux en feuilles, tels que les panneaux alvéolaires, le bois intégré, etc. II. Détermination et fabrication de la structure 1. Détermination de la structure : l Retirer la peinture du mur pour exposer l'acier en forme de U, déterminer sa position et sa taille, servant de base à la coupe et à la connexion des poutres principales. l L'acier en forme de U doit être fixé à 5 mm de profondeur dans le mur conformément aux exigences de conception. 2. Fabrication de la structure de la poutre principale : l Utiliser des chevilles chimiques de 12 mm pour fixer l'acier en forme de U. l La connexion entre la poutre principale et l'acier en forme de U adopte la méthode de rivetage à emboîtement pour assurer la stabilité de la structure. III. Fabrication et installation de la structure métallique 1. Fixation de la poutre annulaire en acier en forme de U : l Fixer la poutre annulaire en acier en forme de U en fonction des dimensions du matériau en feuille. l Après avoir percé des trous avec une perceuse à percussion électrique, insérer les chevilles chimiques. l Après leur solidification complète, installer l'acier en forme de U. 2. Installation de la poutre principale : l Mesurer les dimensions de la poutre principale pour assurer une mesure par poutre. l Recouper la poutre principale en I, et les nœuds sont soudés à 360 °. l L'espacement entre axes est contrôlé à environ 610 mm. 3. Installation des poutres secondaires et des matériaux auxiliaires : l Installer les poutres secondaires et les matériaux auxiliaires conformément aux exigences de conception pour assurer la stabilité de la structure. IV. Installation et renforcement du matériau en feuille 1. Installation du matériau en feuille : l Selon le type de matériau en feuille sélectionné (tels que les panneaux alvéolaires, le bois intégré, etc.), poser le matériau en feuille. l La position de la jonction doit se trouver sur la poutre I ou l'acier d'angle pour garantir que la structure globale est uniformément sollicitée. 2. Renforcement du treillis métallique : l Utiliser des barres d'acier pour relier le treillis métallique au-dessus du contreplaqué de bambou, les spécifications sont généralement de 200 mm × 200 mm. l Souder les barres d'acier aux deux extrémités et relier les jonctions intermédiaires avec du fil de fer fin. V. Décapage et traitement antirouille 1. Décapage : l Utiliser des outils tels que des brosses métalliques et du papier de verre pour éliminer la rouille et la poussière de la surface de la structure métallique. 2. Traitement antirouille : l Appliquer deux couches de peinture antirouille pour garantir que la surface de la structure métallique est exempte de rouille et de poussière. VI. Contrôle qualité et réception 1. Contrôle qualité : l Effectuer un contrôle complet de la qualité de soudage et de la précision d'installation de la structure métallique. l S'assurer que tous les nœuds de connexion sont fermes et fiables, et qu'il n'y a pas de desserrage. 2. Réception : l La réception est effectuée conformément aux normes de qualité pertinentes pour garantir que la plate-forme de mezzanine en structure métallique répond aux exigences de conception et aux besoins d'utilisation. VII. Construction et maintenance ultérieures 1. Construction ultérieure : l Une fois la plate-forme de mezzanine en structure métallique terminée, la construction ultérieure, telle que la décoration du sol et la décoration des murs, peut être effectuée. 2. Maintenance : l Inspecter et entretenir régulièrement la plate-forme de mezzanine en structure métallique pour garantir son fonctionnement stable à long terme. Le processus de construction d'une plate-forme de mezzanine en structure métallique comprend plusieurs étapes : préparation préliminaire, détermination et fabrication de la structure, fabrication et installation de la structure métallique, installation et renforcement du matériau en feuille, décapage et traitement antirouille, contrôle qualité et réception, et construction et maintenance ultérieures. Chaque étape doit être exécutée strictement conformément aux codes et aux exigences de construction afin d'assurer la qualité et la sécurité de la plate-forme de mezzanine en structure métallique.

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