Le suivi complet des informations de l'ensemble du processus de rayonnage du système automatisé de stockage et de récupération (ASRS) est un aspect crucial de la gestion moderne des entrepôts. Il repose sur des systèmes de gestion d'entrepôt (WMS) et des technologies d'automatisation avancés pour sa mise en œuvre. Voici un aperçu du suivi des informations pour l'ensemble du processus d'entrée et de sortie des rayonnages ASRS :

I. Suivi des informations du processus d'entrée

1.  Réception et inspection ：

o Après l'arrivée des marchandises à l'entrepôt, la réception et l'inspection sont effectuées en premier. Au cours de ce processus, le WMS enregistre des informations détaillées sur les marchandises, notamment le type, la quantité, les spécifications et le fournisseur.

o En scannant les codes à barres ou les étiquettes RFID des marchandises, le WMS peut automatiquement faire correspondre les informations sur les marchandises avec le bon de commande entrant, garantissant ainsi la précision.

2.  Attribution des emplacements de stockage ：

Le WMS attribue des emplacements de stockage appropriés en fonction des caractéristiques des marchandises et de la configuration de l'entrepôt.

o L'attribution des emplacements de stockage prend en compte de manière exhaustive des facteurs tels que le taux de rotation, le poids et le volume des marchandises afin d'assurer un stockage efficace et pratique.

3.  Manipulation et rayonnage des marchandises ：

o Des équipements de manutention intelligents (tels que les AGV et les transstockeurs) transportent les marchandises du quai d'entrée vers l'emplacement de stockage désigné conformément aux instructions du WMS.

o Pendant la manipulation, le WMS suit en temps réel l'emplacement et l'état des marchandises, garantissant ainsi la précision et la rapidité.

o Une fois que les marchandises ont atteint l'emplacement désigné, le WMS confirme le processus d'entrée et met à jour les informations dans la base de données d'inventaire.

II. Suivi des informations du processus de sortie

1.  Traitement des commandes et préparation des commandes ：

o Lorsqu'il existe une exigence de sortie, le WMS détermine les marchandises à expédier et leur emplacement en fonction des informations de commande.

Le WMS génère des instructions de préparation de commandes et les envoie à des équipements de manutention intelligents ou au personnel de préparation de commandes.

2.  Manutention et sortie des marchandises ：

o Des équipements de manutention intelligents récupèrent les marchandises à l'emplacement désigné conformément aux instructions du WMS.

o Pendant le processus de récupération, le WMS vérifie les informations pour s'assurer que les bonnes marchandises sont récupérées.

o Après la récupération, les marchandises sont transportées vers le quai de sortie pour l'emballage et la préparation de l'expédition.

3.  Expédition et mise à jour de l'inventaire ：

o Après l'emballage et l'étiquetage au quai de sortie, les marchandises sont prêtes pour l'expédition.

Le WMS enregistre les informations d'expédition et met à jour la base de données d'inventaire pour garantir la précision et la rapidité.

III. Mise en œuvre du suivi complet des informations du processus

1.  Application WMS ：

Le WMS est au cœur du suivi des informations sur les rayonnages ASRS. Il peut enregistrer, suivre et mettre à jour en temps réel les informations et l'état des marchandises.

Le WMS peut également s'intégrer à d'autres systèmes de gestion d'entreprise (tels que les systèmes ERP) pour permettre le partage et la collaboration des informations.

2.  Application des technologies d'automatisation ：

o Les technologies d'identification automatisées (telles que les codes à barres, les codes QR et la RFID) jouent un rôle important dans l'entrée, la sortie et la manipulation des marchandises.

o En scannant les étiquettes d'identification des marchandises, le WMS peut obtenir rapidement et précisément des informations et un état.

o L'utilisation d'équipements de manutention intelligents (tels que les AGV et les transstockeurs) permet une manutention et un rayonnage automatisés des marchandises, améliorant ainsi l'efficacité et la précision.

3.  Surveillance et gestion ：

o Le système de surveillance et de gestion surveille et gère le fonctionnement de l'ASRS en temps réel.

o Grâce au système de surveillance et de gestion, les problèmes et les pannes potentiels peuvent être identifiés et résolus rapidement, garantissant ainsi un fonctionnement stable.

Le suivi complet des informations de l'ensemble du processus de rayonnage ASRS repose sur l'application des technologies WMS et d'automatisation. En enregistrant, suivant et mettant à jour en temps réel les informations et l'état des marchandises, la précision et l'efficacité des processus d'entrée et de sortie peuvent être assurées. Le système de surveillance et de gestion fournit également un soutien solide au fonctionnement stable de l'ASRS.